Posljednjih godina kineska industrija se brzo razvijala, a industrija vatrostalnih materijala počela je kontinuirano inovirati kako bi zadovoljila potrebe industrijskog razvoja. Vatrostalni materijali postupno prelaze od oslanjanja na prirodne sirovine na razvoj, dizajn i primjenu raznih industrijskih sirovina.
S obzirom na sve veću potražnju za čvrstoćom i visokotemperaturnim performansama vatrostalnih proizvoda tokom primjene, vatrostalni proizvodi, posebno vatrostalne opeke, razvijaju se u pravcu zgušnjavanja, velikih dimenzija i velikih razmjera. Shodno tome, tehnologije formiranja pod visokim pritiskom i pečenja na visokim temperaturama se takođe stalno razvijaju.
A keramički agregat beton, kao nova vrsta građevinskog materijala, široko se koristi u raznim zgradama. Keramički agregatni beton integriše izolaciju, seizmičku otpornost, otpornost na mraz, otpornost na vatru i druga svojstva, posebno je njegova otpornost na vatru više od četiri puta veća od običnog betona. Za isti period otpornosti na vatru, debljina betonske ploče od keramičkog agregata je 20% tanja od one kod običnog betona.
Osim toga, keramičke čestice elektrofilterskog pepela mogu se koristiti i za pripremu vatrostalnog betona otpornosti na vatru ispod 1200 stepeni. Na visokoj temperaturi od 650 stepeni, beton od keramičkog agregata može održati 85% svoje čvrstoće na sobnoj temperaturi. Običan beton može održati samo 35% do 75% svoje čvrstoće na sobnoj temperaturi.
Stoga, s razvojem tehnologije topljenja i drugih industrija, oblik vatrostalnih proizvoda postaje sve složeniji, a zahtjevi za performansama također postaju rafiniraniji. Proporcije, performanse, dizajn proizvodnog procesa, pa čak i tehnologija konstrukcije vatrostalnih materijala u raznim zemljama postaju sve zreliji.