Kompanija je posvećena razvoju, promociji i primeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda, i uspostavila je dugoročne odnose saradnje sa harbinskim kotlom, dongguom, dongfang električnim, wuxi huaguang, sichuan kotlom, itd. Odeljenje za nauku i tehnologiju provincije Henan prepoznalo je kao "mala i srednja preduzeća za nauku i tehnologiju provincije Henan" i "inovativno pilot preduzeće u provinciji Henan"; „Istraživački centar za tehnologiju inženjeringa materijala za visokotemperaturnu boksit provincije Henan“ priznat od strane provincijskog odjela za industriju i informatičku tehnologiju henan; decembra 2019. prošao je integracijsku sertifikaciju industrijalizacije i informatizacije od strane nacionalne komisije za industriju i informacione tehnologije u martu; prepoznato je kao „specijalizirano, posebno i inovativno“ preduzeće 2020. godine; priznat je kao nacionalno visokotehnološko preduzeće 2021.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Kompanija je posvećena razvoju, promociji i primeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda, i uspostavila je dugoročne odnose saradnje sa harbinskim kotlom, dongguo, dongfang električnim, wuxi huaguang, sichuan kotlom itd.
Naši proizvodi
Keramzitni propant visoke gustine i visoke čvrstoće, keramzitni propant niske gustine i visoke čvrstoće, keramizitni propant srednje gustine visoke čvrstoće, keramzitni propant ultra niske gustine i visoke čvrstoće.
Proizvodno tržište
Zheng nai petroleum proizvodi za frakturiranje propanta u potpunosti su u skladu sa standardima laboratorije za procjenu propanta centra za acidifikaciju lomljenja u langfang ogranku kineskog instituta za istraživanje i razvoj nafte, američkog stim-lab i britanskog frac-tech laboratorija.
Naš sertifikat
Učinak proizvoda dostigao je vodeći međunarodni nivo i prošao apiq1 certifikat američkog instituta za naftu. Laboratorija henan zhengnai new materials co., ltd. Prošao je nacionalnu akreditaciju laboratorije CNAS sertifikaciju.
Keramički pijesak igra važnu ulogu u procesu ekstrakcije nafte i plina. Njegova glavna funkcija je da uđe u pukotine u stijenu kao punilo tokom procesa lomljenja kako bi podržao pukotine od zatvaranja uslijed oslobađanja naprezanja, čime se održava visoka provodljivost, omogućava nesmetani protok nafte i plina i povećava proizvodnja.
Propantni pijesak za frakiranje nastaje finom preradom sa visokim sadržajem boksita, miješanjem nekih kemijskih agenasa i agenasa za promjenu faze kako bi se dobile male okrugle čestice različitih veličina, koje se sinteruju na visokoj temperaturi, proizvod ima karakteristike visoke čvrstoće, niske brzina drobljenja i dobra sferičnost pod zatvorenim pritiskom. Dobar je proizvod za frakturiranje i reformiranje formacija u naftnom i plinskom polju.
U procesu ekstrakcije nafte i gasa, nakon tretmana lomljenja visokog pritiska zatvaranja i mineralnih naslaga niske propusnosti, potrebno je ubrizgati tečnost u podlogu stijene kako bi premašila lomnu čvrstoću formacije, uzrokujući nastanak pukotina u stijenskim formacijama oko bušotine. formiraju kanal sa mogućnostima protoka na visokom nivou.
Linija za proizvodnju frak propanta je industrijska proizvodna linija koja se koristi za proizvodnju frak propanta. Propant za frakturiranje nafte je pomoćni materijal koji se koristi u procesu ekstrakcije nafte i prirodnog plina. Može održati visoku provodljivost naftnih i plinskih bušotina i povećati proizvodnju nafte i prirodnog plina.
Keramički pijesak ima visoku čvrstoću lomljenja i uglavnom se koristi za podzemnu podršku u naftnim poljima za povećanje proizvodnje nafte i prirodnog plina. To je ekološki prihvatljiv proizvod. Ovaj proizvod koristi različite sirovine kao što su visokokvalitetni boksit i ugalj, a sinteriran je sa keramikom.
Propant za frakturiranje nafte važan je materijal koji se koristi u procesu ekstrakcije nafte i plina. Njegova glavna funkcija je podržavanje umjetnih fraktura tokom procesa hidrauličkog frakturiranja kako bi se povećala proizvodnja naftnih i plinskih bušotina.
Proces proizvodnje propanta za frakturiranje nafte uključuje drobljenje, doziranje, mljevenje, peletiranje, kalcinaciju, pripremu uglja u prahu, hlađenje gotovog proizvoda, prosijavanje i pakovanje. Među njima, glavna sirovina je visokokvalitetni boksit.
Zahtjevi performansi propanta za frakturiranje nafte uključuju dovoljnu čvrstoću na pritisak i otpornost na habanje, nisku relativnu gustinu, veličinu i oblik čestica u skladu sa zahtjevima dizajna naftnih bušotina i dobru kemijsku stabilnost.
Propant za hidraulično frakturiranje
Propant za frakturiranje nafte ulazi u formaciju zajedno sa rastvorom pod visokim pritiskom i ispunjava pukotine u formaciji stijene kako bi podržao pukotine od zatvaranja uslijed oslobađanja naprezanja, čime se održava visoka provodljivost, omogućava nesmetani protok nafte i plina i povećava proizvodnja.
Šta je propant za hidraulično frakturiranje?
Propant za hidraulično lomljenje je čvrsti materijal, obično pijesak, tretirani pijesak ili umjetni keramički materijali, dizajniran da zadrži inducirani hidraulični lom otvorenim, tokom ili nakon tretmana lomljenja, najčešće za nekonvencionalne rezervoare. Dodaje se u tekućinu za frakturiranje čiji sastav može varirati ovisno o vrsti korištenog frakturiranja, a može biti na bazi gela, pjene ili vode. Pored toga, mogu postojati i nekonvencionalne tečnosti za fraking. Fluidi prave kompromise u takvim svojstvima materijala kao što je viskoznost, gdje viskozniji fluidi mogu nositi više koncentrisanog propanta; energija ili pritisak zahtijevaju da se održi određena brzina pumpe fluksa (brzina protoka) koja će pravilno provoditi propant; ph, razni reološki faktori, između ostalog.
Prednosti propanta za hidrauličko frakturiranje
Unaprijeđen oporavak nafte i plina
Propant za hidrauličko frakturiranje igra ključnu ulogu u maksimiziranju povrata resursa nafte i plina iz nekonvencionalnih ležišta. Održavajući otvorene pukotine unutar matriksa stijena, ovi propanti osiguravaju kontinuirani protok ugljovodonika prema ekstrakcijskim bušotinama, što dovodi do povećane proizvodnje i produženog vijeka trajanja bušotine.
Poboljšana produktivnost bunara
Pravilan odabir i postavljanje propanta za hidrauličko frakturiranje može značajno poboljšati ukupnu produktivnost bušotine. Visokokvalitetni propanti sa superiornim mehaničkim svojstvima, kao što su otpornost na drobljenje i provodljivost, omogućavaju efikasniji transport fluida unutar mreže loma, što rezultira većim protokom i smanjenim operativnim troškovima.
Svestranost
Propanti za hidraulično lomljenje dolaze u različitim oblicima, uključujući prirodni pijesak, keramičke materijale i alternative obložene smolom, omogućavajući operaterima da prilagode svoj izbor prema specifičnim uslovima ležišta, dubinama bunara i željenim kriterijima performansi. Ova fleksibilnost osigurava optimalne rezultate u širokom rasponu geoloških postavki i scenarija vađenja.
Razmatranja životne sredine
Iako se hidraulično frakturiranje suočilo sa ispitivanjem u pogledu njegovog uticaja na životnu sredinu, napredak u tehnologiji propanta doprineo je ublažavanju nekih zabrinutosti. Na primjer, razvoj lakših i održivijih propanta doveo je do smanjenih zahtjeva za transportom i nižih emisija stakleničkih plinova povezanih s njihovom primjenom.
Pijesak
Pijesak je najjednostavniji propantni materijal. Pijesak je jeftin, ali pri većim naprezanjima pokazuje relativno snažno smanjenje propusnosti.
Keramičke čestice
Pečeni keramički sferoidi su opisani za upotrebu kao propant za bušotine. Svaki sferoid ima jezgro napravljeno od sirovina koje se sastoje od mineralnih čestica, silicijum karbida i veziva. Smjesa uključuje mineral s kemijski vezanom vodom ili sumporom, koji izduvava smjesu tokom pečenja.
Boksit
Sinterirane boksitne kugle koje sadrže silicijum su standardni propantni materijali. Čestice imaju raspon veličine od {{0}}.02 do 0.3 μm. Oni su poboljšani da odole koroziji naprezanja uključivanjem 2% cirkonija u mješavinu prije pečenja. Proces proizvodnje materijala pogodnog za upotrebu kao propant karakteriziraju sljedeći koraci:
Fina frakcija se odvaja od prirodnog boksita. Fina frakcija je nekalcinirana prirodna frakcija boksita sastavljena uglavnom od monomineralnih čestica gibzita, bemita i kaolinita. Kaolinit ne predstavlja više od 25% ukupne količine. Odvojena fina frakcija se peletizira u prisustvu vode. Proizvedene pelete se tretiraju kako bi se uklonila voda.
Kordierit
- Kordierit je magnezijum i željezo aluminij ciklosilikat [193]. Obično se javlja u kontaktu ili regionalnom metamorfizmu glinovitih stijena. Opisan je propant koji sadrži kordierit, kao i način upotrebe ovog propanta.
- Opisan je kordierit koji ima fazu -kordierita koja je veća od faze -kordierita prisutne u kordieritu. Faza -kordierita može postojati u heksagonalnoj kristalnoj strukturi, a -kordieritna faza može postojati u ortorombskoj kristalnoj strukturi.
Lagani propanti
- Lagana sredstva za raspršivanje imaju specifičnu težinu manju od 2,60 g cm−3. Izrađuju se od kaolinske gline i na kraju od laganog agregata. Neophodni su posebni uslovi kalcinacije.
- Sadržaj glinice je između 25% i 40%. Propant visoke čvrstoće je opisan sa specifičnom težinom manjom od 1,3 g cm−3.
Porozno pakovanje sa vlaknima
- Moguće je izgraditi unutar formacije porozni paket koji je mješavina vlakana i propanta. Vlaknasti materijal može biti bilo koji prikladan materijal, kao što su prirodna ili sintetička organska vlakna, staklena vlakna, keramička vlakna i karbonska vlakna.
- Porozno pakovanje filtrira neželjene čestice, propant i finoće, dok i dalje omogućava proizvodnju ulja. Upotreba vlakana za izradu poroznog paketa vlakana i propanta unutar formacije smanjuje potrošnju energije opreme. Pumpanje vlakana zajedno sa propantom osigurava značajno smanjenje sila trenja koje inače ograničavaju pumpanje fluida koji sadrže propant.
Propant za frakturiranje je nezamjenjiv punilac u procesu frakiranja. Propant podržava pukotine i sprečava njihovo zatvaranje formiranjem kanala za protok nafte/gasa koji se jako iskopava. Tip propanta i karakteristike čestica određuju provodljivost protoka pukotina. Što je veća provodljivost protoka, veći je kapacitet proizvodnje nafte/gasa. Međutim, na osnovu teorije prilagodbene formule, veličina čestica propanta i omjer prema pijesku imaju utjecaj na trenje. To uzrokuje abraziju u blizini bunara i začepljenja pijeska u pukotini.
U procesu lomljenja, idealni propanti imaju visoku tlačnu čvrstoću i malu brzinu drobljenja. Većina propanta su sferne čestice ujednačene veličine i glatke površine, koje se lako transportuju u fluidu za lomljenje. Kada propant podržava frakturu, on ne reaguje sa formacijskim fluidom. Porijeklo propanta je riječni pijesak, koji dolazi iz rijeke Arkansas u Sjedinjenim Državama. Do sredine {0}} godina, prirodni kvarcni pijesak je bio široko korišten u frackingu. Nakon nekoliko decenija, keramički propanti su korišteni u procesu lomljenja. Keramički propanti imaju prednosti visoke čvrstoće, kao i dobre otpornosti na koroziju i zaobljenosti. Od 1980-ih pa do danas, obloženi, biološki i samosuspendirajući propanti nastavljaju da poboljšavaju performanse propanta.
Proizvodnja keramičkih propanta za hidraulično lomljenje
Industrija hidrauličkog frakturiranja ili "frakinga" pada i teče u indirektno proporcionalnoj vezi sa cijenom sirove nafte, ali realnost je da ona nastavlja biti važna i rastuća industrija. Kao iu svakoj visokokonkurentnoj industriji, najbolji način za održavanje profitabilnosti je poboljšanje efikasnosti i procesa i opreme. Jedan od proizvoda koji se konzumira u velikim količinama su ekološki prihvatljivi keramički propanti koji se uvode pod visokim pritiskom u napuknutu podzemnu površinu kako bi "podržali" otvorene pukotine i omogućili protok nafte i plina kroz pukotine. Poboljšanja karakteristika keramičkih propanta značajno poboljšavaju efikasnost fracking operacija i stoga igraju ključnu ulogu u profitabilnosti fracking industrije.
Mora se voditi računa kada se proizvodi keramički propant tako da se ispune sve fizičke specifikacije kako bi se osigurali najveći prinosi kada se koriste u operacijama frackinga. Konkretno, propanti moraju biti dovoljno jaki da drže pukotine otvorene, a da i dalje zadrže svoju okruglost kako bi se maksimizirala propusnost fraktura.
Veća provodljivost se postiže proizvodnjom propanta koji su vrlo okrugli i homogeni i po veličini i po obliku kako bi se maksimizirao međuprostor između čestica. Propanti sa visokim faktorom zaobljenosti daju najveću stopu kontakta kroz hidrauličke pukotine kada se ubrizgavaju u bušotine. Oni također moraju biti otporni na gnječenje da izdrže naprezanja zatvaranja koja prelaze 8,000 do 10,000 psi, što utiče na izbor keramike u odnosu na druge materijale kao što je silicijum pijesak. Ono što je najvažnije, da bi ostali profitabilni, proizvođači propanta moraju generirati visoke prinose prilikom proizvodnje serija propanta, što je najčešće određeno stopom homogenosti unutar i preko svake serije. Snažan, okrugao i homogen propant se taloži u pukotinama s najvećom propusnošću i stoga najbolje radi u operacijama frakiranja jer stvara najveću stopu protoka, veće stope proizvodnje i maksimalnu efikasnost.
Korak po korak proces hidrauličkog frakturiranja propanta
Priprema lokacije
Prvi korak u procesu hidrauličkog frakiranja je priprema lokacije. To uključuje raščišćavanje područja, postavljanje potrebne opreme i osiguravanje da su na snazi sve sigurnosne mjere.
Bušenje bunara
Kada je lokacija pripremljena, bušotina se buši u zemlju. Ovaj bunar često doseže i nekoliko hiljada stopa dubine, prodire u stijene u kojima se nalazi nafta ili plin. Bušenje se može vršiti okomito ili horizontalno, ovisno o karakteristikama ležišta nafte ili plina.
Dobro kućište
Nakon što je bušotina izbušena, obložena je čelikom i cementom. Ovo kućište je ključno za zaštitu resursa podzemnih voda. Sprečava curenje tečnosti za fraking i ugljovodonika u okolno okruženje.
Perforacija
Pištolj za perforiranje se zatim spušta u bušotinu na željenu dubinu. Ovaj alat se koristi za stvaranje rupa u kućištu i cementu, pružajući put fluidu za frakiranje da uđe u formaciju stijene.
Ubrizgavanje tečnosti za fraking
Sljedeći korak je ubrizgavanje tečnosti za fraking. Ova tečnost, sastavljena uglavnom od vode, peska i malog procenta hemikalija, pumpa se u bunar pod visokim pritiskom. Pritisak tečnosti je dovoljno jak da stvori pukotine u formaciji stijena.
Širenje loma i postavljanje propanta
Kako tečnost stvara pukotine u stijeni, pijesak u tečnosti za frakiranje, poznat kao propant, ulazi u te pukotine. Uloga propanta je da zadrži pukotine otvorenim nakon što se pritisak ubrizgavanja oslobodi. To omogućava plinu ili ulju da slobodno teče.
Proizvodnja
Nakon što je proces frakiranja završen, pritisak u bušotini se smanjuje, a nafta ili gas počinje da teče nazad na površinu. Bušotina sada može početi proizvoditi naftu ili plin.
Povratni protok i upravljanje otpadom
Tečnost koja teče nazad na površinu, poznata kao povratni protok, sadrži vodu i razne hemikalije. Ovom tečnošću treba pravilno upravljati kako bi se spriječila kontaminacija okoline. Obično se skladišti u rezervoarima ili jamama na licu mesta pre nego što se tretira, reciklira ili odloži.
Vodeni bunari
Baš kao što se hidraulično frakiranje koristi za povećanje brzine i efikasnosti povrata nafte i gasa, može se koristiti i za stimulisanje bunara podzemnih voda. Ova tehnika je uspešno rađena ne samo u SAD, već iu Australiji i Južnoj Africi.
Rudarske aplikacije
Hidraulično frakiranje također ima primjenu u rudarstvu gdje se može koristiti za izazivanje kontroliranog obrušavanja stijena. Predloženo je i za rudarstvo uranijuma u kojem će se koristiti za ubrizgavanje tvari koje će otopiti uranijum kako bi se potom mogao ispumpati na površinu.
Energija
Hidraulično frakiranje se koristi u geotermalnim sistemima za poboljšanje ekstrakcije toplote i proizvodnju električne energije.
Otpad
Hidraulično frakiranje se koristi u procesima sanacije otpada, za odlaganje otpada ubrizgavanjem u duboke stijene i za geološku sekvestraciju ugljičnog dioksida.
Measurement
- Hidraulično frakiranje geolozi mogu koristiti za mjerenje nivoa naprezanja u zemlji.
- Kako tehnologija hidrauličkog frakiranja bude napredovala, vjerovatno će postati primjenjiva na trenutno nepredviđene načine. Osim frackinga, vodeće kompanije za hidrauličko frakiranje u industriji nafte i plina u cjelini nastavit će s inovacijama i kreiranjem novih procesa i metodologije za proizvodnju izvora goriva za svjetsku potrošnju.
Certifikati
Naša fabrika
Kompanija je posvećena razvoju, promociji i primeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda, i uspostavila je dugoročne odnose saradnje sa harbinskim kotlom, dongguom, dongfang električnim, wuxi huaguang, sichuan kotlom, itd. Odeljenje za nauku i tehnologiju provincije Henan prepoznalo je kao "mala i srednja preduzeća za nauku i tehnologiju provincije Henan" i "inovativno pilot preduzeće u provinciji Henan"; „Istraživački centar za tehnologiju inženjeringa materijala za visokotemperaturnu boksit provincije Henan“ priznat od strane provincijskog odjela za industriju i informatičku tehnologiju henan; decembra 2019. prošao je integracijsku sertifikaciju industrijalizacije i informatizacije od strane nacionalne komisije za industriju i informacione tehnologije u martu; prepoznato je kao „specijalizirano, posebno i inovativno“ preduzeće 2020. godine; priznat je kao nacionalno visokotehnološko preduzeće 2021.
FAQ
Popularni tagovi: propant za hidraulično frakturiranje, proizvođači propanta za hidraulično lomljenje u Kini, tvornica
